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骨架口罩机经典案例2

        大家好!又到了分享案例的时候了,上一回给大家分享了骨架口罩机的一些构造难点,有很多厂家给我来了电话,也对此询问了一些骨架口罩机的难点解决方案,看来大家对这款口罩机也产生了浓厚的兴趣,为了避免大家电话打进来的时候占线,今天我直接把解决方案分享给大家。
        1、此款骨架口罩一共有8层材料,是单边焊接,然后需要将焊接的材料从中间摊开,如何做到摊开不起皱,两边对称?
             答:这项难点主要是采用科思达自动化科技独特的拉桶技术,加上前后张力处理,可以完全做到摊开不起皱且两边完全对称。
        2、呼吸阀焊接,由于口罩摊开后的有效区域很小,怎样才能将口罩阀焊接上去?
             答:大多数的方案都是需要设备制造商尽可能的配合客户的要求,因为这款口罩要想做到完全自动化,是需要客户配合口罩机生产厂家的,阀门的大小取决上阀是否能成功,所以将呼吸阀的外形缩小就完美的解决了对折面积缩小的问题。
        3、弹力布焊接与主体口罩对接,弹力布本身就没有韧性,加上中间打孔后,更容易变形,怎样才能与主体完美结合?
             答:此项技术关系到这款口罩机器的核心技术难点,如需知道问题关键,还烦请各位老总登门造访。
        4、材料的张力控制,为什么最开始的东西要放在最后说呢,主要是因为此款骨架口罩的成功与否与料架的成功与否有密切的关系,怎么才能做到8层不同张力的材料出来的张力恒定呢?
             答:科思达自主研发的放料机构可以做到所有材料无张力处理可以做到8层料都无张力,所有输出都是一致,也可以保证骨架口罩机进一步的稳定。
        好了,今天的案例就分享到这,以后会有更加经典的案例会呈现给大家。后续小编会更新全自动口罩机、平面口罩机、平面口罩一拖一、平面口罩一拖二、折叠口罩机、杯型口罩机、骨架口罩机、超声波分条机、超声波剪切机、非标型咖啡滤杯滤纸复合机的经典案例,请大家关注!



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